防水防腐材料配置可采用机械配置和人工配置1、配合比(一般情况采用人工)乙烯基酯复合防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按提供的配合比准确计算，搅拌均匀。2、搅拌要求搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内必须用完。3、清洗：每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。涂料施工1、机械喷涂采用进口喷绘设备，使用380V电机，设备重量仅280公斤，五人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。人工涂刷采用150MM以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。

万雄基于多年来在防水防腐材料的研究发展经验，积累了强大的技术力量，不断推出树脂类防腐材料、环氧类防腐材料、树脂等多个系列多种环保创新防腐产品。在防腐产品方面，有环氧玻璃鳞片胶泥防腐材料、树脂脂树脂、树脂玻璃鳞片防腐胶泥等多种产品;在防腐施工方面，可以构建玻璃鳞片防腐工程、脱硫塔防腐施工等多种施工技艺。

防水防腐材料施工工序，基面处理和确认→渗透剂涂刷→基层补强→无纺布粘贴→涂层涂刷。防腐防水等级和涂层厚度（参考数）干膜厚（mm）涂层用量（kg/㎡）使用寿命（年）轻微级Ⅳ（四级）0.3~0.515普通型Ⅲ（三级）0.8~1.0220加强级Ⅱ（二级）1.2~1.5350特加强级Ⅰ（一级）1.8~2.04100混凝土防腐蚀等级高强度防腐（20%腐蚀介质，断裂延伸率≥300%）、中度防腐（10%腐蚀介质，断裂延≥150~200%）、轻度防腐（5%腐蚀介质，断裂延伸率≥80%）、微防腐（2%腐蚀介质）4个等级。腐蚀介质：硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氯化钠、氢氧化钠、矿物油、煤油、、海水、饱和水泥水等。